钛合金微小孔如何攻丝？

                                                  钛合金微小孔如何攻丝？

    钛合金攻丝加工特别困难，攻丝时容易出现粘刀现象，难于切削。

具体原因如下：

1. 钛合金塑性小，明显影响其切削时的塑性变形。钛合金的变形系数仅为1甚至小于1，而普通碳钢的变形系数为3左右。切削时切屑与前刀面有极小的接触面，使接触区压力和局部温度高，刀具磨损快

钛合金加工时会产生严重的加工硬化。

2.当C>0.2%，钛合金会形成硬的碳化物，使刀具产生磨粒磨损，使切削性下降。

3.气体杂质（氧、氮和氢等）对钛合金的可切削性有很大影响，因为钛的化学活泼性高，很容易与气体杂质化合。当温度超过600度，钛被氧化，形成脆化层，即所谓“组织α化层”；与氢产生氢脆性；与氮在高温下形成硬而脆的TiN。

    作为钛合金攻丝机生产商，成都科波开发出的振动攻丝机，针对钛合金M1.4-M3.0微小孔攻丝，主要应用于航空、航天、兵器、电子行业精密部件高精度攻丝加工领域，该设备具有无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。直接使用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接，深度可攻至螺纹直径的5倍。加工出的螺纹具有表面光洁度和加工精度高，螺纹表面的耐磨性、耐腐蚀性好，丝锥耐用度高等优点。

    成都科波表示，在现有钛合金攻丝机理的基础上，加上以往的经验，开发出更为先进的振动攻丝机，服务于更难加工材料的攻丝场合。